由于組合(hé)刀具是按零件加(jia)工工藝的要求，爲(wei)了将幾道工序或(huo)✍️工步合在一起進(jin)行而設計的，因此(ci)有如下特點： 1)生産(chǎn)效率高。由于加工(gōng)工序集中，可節省(sheng)輔助時間，提高生(shēng)産率。 2)加工精度高(gāo)。由于幾把刀具組(zǔ)合在一個刀體上(shàng)，可以同時加工出(chū)零件上的幾🥵個表(biao)面，因此，各表面之(zhi)間📱具有較高的位(wei)置精度，如👉孔的同(tong)軸度、孔與端面的(de)垂直度等。
組合機(jī)床的基礎部件是(shì)通用部件。通用部(bù)件是具有特定功(gong)♍能，按标準化、系列(liè)化和通用化原則(zé)來設計和制造的(de)。在🈲各種通用部件(jian)之間有配套關系(xì)，在組成各種組合(hé)機床時，可以互📧相(xiang)通用。按功能來分(fèn)，通用部件可分爲(wèi)動力部件、支撐部(bu)件、輸🙇♀️送部件、控🏃♀️制(zhì)部件、輔助部件等(deng)。
随着(zhe)市場經濟的發展(zhan)和科學技術的進(jin)步，要求産😍品不斷(duàn)更新🐕換代，設計并(bing)制造能适應中、小(xiǎo)批生産，滿足多品(pin)種加工特點，具有(you)可調、快速、裝配靈(líng)活的數控式組合(hé)機床，是當前組合(hé)機床發展的一個(gè)重要趨勢。同時，不(bu)斷擴🐕大組合機床(chuang)的工藝範圍，提高(gao)🏒其在線自動檢測(ce)能力，也🔞是組合機(jī)床發展中需要⛷️解(jie)決的一個重🚶♀️要問(wen)題。
組合機床最适(shi)于加工箱體類零(líng)件，如汽缸體、汽缸(gang)蓋、變速箱體、閥門(men)與儀表的殼體等(děng)。這些零件的加工(gong)表面主要是孑L和(hé)平面，幾乎都可以(yǐ)在組合機床上完(wán)成。另外，軸類、盤類(lèi)、套類及叉架類零(ling)件，如曲軸㊙️、汽缸套(tao)、連杆、飛輪、法‼️蘭盤(pan)、撥叉等
組合機床(chuang)是指以系列化、标(biāo)準化的通用部件(jiàn)爲基🚶礎，再配⭕以少(shao)量專用部件而組(zǔ)成的專用機床。這(zhè)種機床既具有一(yī)般專🚩用機床結構(gou)簡單、生産率及自(zì)動化程度高、易保(bao)證加工精度的特(te)點，又能适應工件(jiàn)的變化，具有一定(ding)的重新調整、重新(xīn)組合的能力。
